真空耙式干燥機精湛制作工藝，健達干燥提升業內整體制作水平

      中國兵器訂制的真空耙式干燥機已于近日發貨，回顧整個制作過程，我司在真空耙式干燥原制作工藝的基礎上進行了多方面的創新，以適應多元化的顧客要求。

      介于中國兵器身份的特殊性，其制作要求也是相當的嚴格。在設備技術研討階段，該司提出了很多的要求是我們之前都沒遇到過的，但挑戰即使機遇，經過我司工程師的多次商量和實踐，在現有的真空耙式上進行了改進，以滿足其要求，當然，此次的技術升級，也將對整個真空耙式干燥機領域產生一定的影響。

      對于此次的5臺ZB真空耙式干燥機，我司均在傳送電機上采用了變頻調速，增加了干燥過程的可操作度，使得該機型適用性更廣。輔助設備還包括熱水箱，冷凝器，緩沖罐，水環真空泵，真空氣動蝶閥，熱水泵等。為了使自動化程度更高，我司在水箱內設置溫度探頭，與電加熱連鎖，可自動控制水溫。設備安全問題不容小覷，所以我們在主機夾套設測溫點，若水箱測溫點失靈，則會自動關閉加熱器，并超溫報警，另外在現場還配套主機，真空泵，氣動蝶閥等防爆按鈕。

此次的改進在整體結構上和細節精度上都有涉及。首先，我司考慮到有些物料具有粘壁性，因此，我們拋棄了老式的整體式結構，采用了主機筒體側門可開啟的形式，設備便于清洗，且設計更加合理和人性化；在細節方面，以往真空耙式的筒體內壁不做車加工，導致了設備內壁存在毛刺影響產品的質量，有的甚至是一個不規則的圓形嚴重影響了設備運行。所以此次我司在制作過程中，特地對圓筒內壁做了車加工，能保證筒體內壁不存在毛刺且每個面與耙葉之間的間隙都小于3mm。

            我司對于真空耙式干燥機的改進，體現了我司對設備技術要求的嚴謹性，和公司與時俱進的先進設計理念，我司會在今后的產品中，給顧客帶來更好的設計理念和制作工藝。