DW系列帶式干燥機的工作原理詳細說明

　　DW系列帶式干燥機是一種高效的常州干燥設備。DW系列帶式干燥機對物料進行脫水干燥處理時，物料是從供料器均勻地分布在網帶材，網帶使用12-60目不銹鋼篩。由驅動拖動裝置到干燥器內移動。烘干機由幾個模塊，每個模塊單獨的空氣流通，濕度和通過從排氣控制閥專門排出一些排氣扇，從底部或從上往下通過網帶材料在店內的熱量，加熱干燥，并采取走水分。網帶緩慢移動，運行速度可自由根據物料溫度，成品的干燥收進紙器后連續暴跌調整。根據用戶需要上下循環單元可以靈活的裝備，單元的數量可以根據需要進行選擇。
　　
　　從料斗給料機均勻地分布在網帶的材料，網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網，將驅動器移動在烘干機。干燥機由幾個模塊，每個模塊獨立地循環熱空氣，其中的一些排氣風扇4由專用濕度每通過控制閥發出單元排出排出，廢氣的量。在循環的單元，5出來的空氣循環風扇管道的從側面進入下室部，空氣向上通過加熱器7加熱，吹入噴流帶，通過該材料進入后之后分配由分配器6上院。通過干燥過程的熱空氣是材料層來完成的熱量和質量傳遞，從管道和風扇的入口上腔室的過程。大多數氣體循環，所述低溫廢氣通過一個濕度控制的水分含量的很大一部分，調節閥，除濕風扇排出。下一個周期單位，循環風扇出風先進入上腔室，上下貫通的熱交換器是通過材料層進入下部腔室進行加熱，通過空氣管道的一側，回風管和風扇的下部腔室連接的大多數氣體循環的，部分放電。根據用戶需要上下循環單元可以靈活的裝備，單元的數量可以根據需要進行選擇。
　　
　　為脫水蔬菜，一般采用串聯使用三個設備，形成初干段，中段和^后的干旱期。在早期干期間，由于材料的高水含量。透氣性差，所以使用較小的店鋪材料厚度的，更快的速度和更高的干燥溫度。早期干期間，干燥氣體溫度高達120℃以上。^后一段干燥的物料停留時間為3-6倍初干段，車間初干段材料厚度為2-4倍。 60℃物料溫度不超過干燥氣體的要求可以是約80℃。多段組合可以與機發揮更好的性能，并干燥更均勻。