氫氧化鋰盤式干燥機

邦(bang)普，創立(li)于2005年。位于湖(hu)南長沙國家節能(neng)環(huan)保新材料(liao)產業(ye)基地，總注(zhu)冊(ce)資本分別(bie)為(wei)6000萬元(yuan)人(ren)(ren)民幣(bi)、1800萬人(ren)(ren)民幣(bi)。是全球專業(ye)的(de)廢舊(jiu)電池(chi)及報廢汽(qi)車資源化(hua)回收處理和高(gao)端電池(chi)材料(liao)生產的(de)國家火炬計劃重點(dian)高(gao)新技(ji)術企業(ye)。

物料概述

氫氧化鋰(li)為白色單斜細(xi)小結晶。有辣味(wei)。強堿性。在(zai)空(kong)氣中能吸收二氧化碳(tan)和(he)水分。氫氧化鋰(li)可用做光譜分析(xi)的展(zhan)開劑、潤滑(hua)油。

可用(yong)(yong)于(yu)堿性(xing)蓄(xu)電(dian)池(chi)電(dian)解(jie)質的(de)(de)添加(jia)劑(ji)(ji)，可增加(jia)電(dian)容量(liang)(liang)12%～15%，提高使用(yong)(yong)壽命2～3倍。用(yong)(yong)于(yu)制(zhi)(zhi)鋰(li)(li)鹽及鋰(li)(li)基潤滑脂，堿性(xing)蓄(xu)電(dian)池(chi)的(de)(de)電(dian)解(jie)液，溴化鋰(li)(li)制(zhi)(zhi)冷機吸收液等;用(yong)(yong)于(yu)堿性(xing)蓄(xu)電(dian)池(chi)時，鋁(lv)含量(liang)(liang)不大于(yu)0.06%，鉛含量(liang)(liang)不大于(yu)0.01%。用(yong)(yong)作(zuo)分析試劑(ji)(ji)、照相顯影(ying)劑(ji)(ji)，也用(yong)(yong)于(yu)鋰(li)(li)的(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao);要用(yong)(yong)作(zuo)制(zhi)(zhi)取(qu)鋰(li)(li)化合(he)物的(de)(de)原料。也可用(yong)(yong)于(yu)冶金、石油(you)、玻璃(li)、陶(tao)瓷等工業。

一、設備優(you)點

此次我司在原有的盤式干燥設備上進行了細節調整，使之能更好的干燥氫氧化鋰。首先，設備耙葉部分更改了連接結構，具有很高的靈活性，方便根據物料比重而進行調整，同時這樣的設計在檢修更換耙葉的時候不需要拆耙桿；由于電池材料粉粒徑較細，各層物料降落過程中非常容易掉入最底層，干燥不均勻又會使細粉滲入軸承。我公司針對此情況進行了特殊改進，在最后一層出料盤中間增加了迷宮密封，讓上盤面物料降落時沿錐體順利的滑落進入出料盤，絕了微粉進入軸承的情況發生；其次，同行業廠家設計的盤式干燥機熱源為單進口，盤內熱源存在短路現象，盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設計為雙（多）進、雙（多）出，使熱源分配進出時更加均勻，盤面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。

二、設備特點

1 連續運行，熱(re)效(xiao)率高。盤式連續干燥機以傳(chuan)導傳(chuan)熱(re)方式進行干燥，干燥過程中干燥器內(nei)只通入極(ji)少量(liang)（或不通入）空氣，其(qi)尾氣攜帶量(liang)很少，故其(qi)熱(re)效(xiao)率可達 65%以上(shang)。

2 動力(li)消耗(hao)低(di)、噪音小(xiao)(xiao)。由于干燥(zao)過程(cheng)中料層很(hen)薄，主(zhu)軸轉速低(di)，物料傳(chuan)送系(xi)統所需(xu)的(de)功率小(xiao)(xiao)，電耗(hao)很(hen)少，其(qi)全套(tao)干燥(zao)裝置動力(li)消耗(hao)僅(jin)是對(dui)流方(fang)式傳(chuan)熱(re)裝置動力(li)消耗(hao)的(de) 1/5~1/7，且噪音很(hen)小(xiao)(xiao)。

3 物(wu)(wu)料受(shou)熱均勻，干(gan)燥(zao)時間短。由于干(gan)燥(zao)過程中物(wu)(wu)料在干(gan)燥(zao)盤(pan)中沿阿基(ji)米德螺線運動軌跡翻滾前進，物(wu)(wu)料所走(zou)路程為干(gan)燥(zao)盤(pan)半徑的 5 倍，且逐層下落(luo)，因此物(wu)(wu)料接觸加熱盤(pan)面時間基(ji)本相同(tong)，受(shou)熱很均勻。

4 干燥機系(xi)統造價低(di)：單位有效容(rong)積內(nei)擁有巨大的傳熱面，就(jiu)縮短了處理時間(jian)，設備尺(chi)寸變小。就(jiu)極大地減少了建筑(zhu)面積及建筑(zhu)空(kong)間(jian)。

5 環(huan)境污染(ran)小(xiao)：不使用(yong)攜帶(dai)空氣，粉(fen)塵(chen)物(wu)料夾(jia)帶(dai)很(hen)少(shao)。物(wu)料溶(rong)劑(ji)蒸發量(liang)很(hen)小(xiao)，便于處(chu)理。對有污染(ran)的(de)物(wu)料或(huo)需(xu)回收溶(rong)劑(ji)的(de)工況，可采用(yong)閉路循環(huan)。

6 操(cao)作(zuo)費(fei)(fei)用低(di)：該設備正常操(cao)作(zuo)，僅 1 小時/天(tian)·人(ren)。低(di)速攪拌及合理的結(jie)構。磨損量小，維修費(fei)(fei)用很(hen)低(di)。

7 干(gan)燥過程(cheng)用氣(qi)量少、流速(su)低(di)，被氣(qi)體帶走的粉(fen)塵(chen)少：因(yin)此干(gan)燥后氣(qi)體粉(fen)塵(chen)回收(shou)方便，而且回收(shou)設(she)備(bei)簡單，節省(sheng)設(she)備(bei)投資(zi)。對于有溶(rong)劑(ji)回收(shou)的干(gan)燥過程(cheng)，可提高氣(qi)體中溶(rong)劑(ji)濃度，使溶(rong)劑(ji)回收(shou)設(she)備(bei)減小或流程(cheng)縮(suo)短